traitement thermique
simulation & optimisation

Pionnier de la simulation du traitement thermique par les phénomènes électriques et magnétiques, CEDRAT est devenu un fournisseur leader de solutions logicielles pour la conception et l’analyse des procédés et des équipements du traitement thermique.

Les solutions logicielles CEDRAT pour le traitement thermique

Flux : Analyse EF (Eléments finis) électromagnétique et thermique en 2D et 3D

Les applications pour le traitement thermique

  • chauffage par induction, chauffage par conduction, chauffage diélectrique
  • chauffage, brasage, durcissement, soudage, scellage, refroidissement…
Flux3D-chauffage_induction- bobine_non_maillée
Modélisation 3D d’un dispositif de chauffage par induction en utilisant les bobines non maillées de Flux

Les domaines de traitement thermique

Procédés industriels et matériaux, Appareils électroménagers
Automobile et transport, Transmission & Distribution de puissance, …

Etudier l’influence de nombreux paramètres de conception

  • Conception de procédés de chauffage et optimisation de son efficacité (fréquence, puissance, inducteurs,…)
  • Prototypage virtuel des inducteurs
  • Etude de la distribution de température dans un composant après traitement thermique
  • Evaluation de la sensibilité des matériaux aux variations de température (dépendance non-linéaire)
  • Comparaison des différents processus (Chauffage en statique, Chauffage au défilé, …)

Grandeurs de sortie de simulation

  • Cartographie de température sous forme de dégradés de couleurs dans tout le dispositif, variation en fonction du temps
  • Distribution des courants de foucault et pertes par effet Joule, pertes thermiques
  • Visualisation de l’évolution des propriétés des matériaux (perméabilité, conductivité, chauffage spécifique, conductivité thermique) en fonction de la température
  • Induction magnétique et champ magnétique
  • Forces électromagnétiques

Les avantages de nos logiciels pour la conception de dispositifs de traitement thermique

  • Un jeu d’applications « couplées » unique (magnétique-thermique, électrique-thermique, diélectrique-thermique)
  • Modèles de régions minces permettant de réduire la taille du maillage pour la simulation d’un processus de chauffage superficiel haute fréquence
  • Maillage mixte précis et économique avec mailleur mappé adapté à la distribution des courants dans l’épaisseur de peau
  • Couplage électromécanique en 2D et 3D pour la prise en compte du mouvement lors d’un calcul (Chauffage au défilé)
  • Capacités d’import CAO avancées : depuis les formats STEP, IGES, DXF, STL, SAT, Inventor, Pro_E, CATIA V4, CATIA V5,…

Nos clients références pour les applications de traitement thermique

Arcelor Mittal, CEA, CELES, CIT (Center for Induction Technology), Dalekovod, EDF, EFD Induction, Fluxtrol Manufacturing, GH Induction, Inductelec, InductoHeat, Instytut Spawalnictwa, Inova, Nexans, SAET, SCANIA, SINTEF Energy, Socomec, Termetal, Tetra Pak, UGIMAG,…